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智能微差压变送器 智能微差压变送器阿斯德仪表*单位
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压力仪表系列 >> SDDR智能微差压变送器：
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SDDR型智能微差压变送器是我公司引进国外先进技术和设备生产的新型变送器，关键原材料，元器件和零部件均源自进口，整机经过严格组装和测试，该产品具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上完全融合了目前国内最为流行，并被广泛使用的两种变送器（罗斯蒙特3051与横河EJA）的结构优点，让使用者有耳目一新的感觉，同时与传统的1151、CECC等系列产品在安装上可直接替换，有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展，该系列产品除设计小巧精致外，更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
智能压力变送器选型表：
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无
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S
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代号
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测量范围
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模
拟
型
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智
能
型
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SDDR-1100
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0-0.06～0.3kPa
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SDDR-1200
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0-0.25～1.5kPa
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SDDR-3200
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0-0.25～1.5kPa
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代号
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结 构 材 料
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法兰接头
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排气/排液阀
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隔离膜片
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灌充液体
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F22
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316不锈钢
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316不锈钢
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316不锈钢
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硅油
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F23
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316不锈钢
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316不锈钢
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哈氏合金C
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F24
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316不锈钢
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316不锈钢
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蒙乃尔
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F25
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316不锈钢
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316不锈钢
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钽
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F33
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哈氏合金C
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哈氏合金C
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哈氏合金C
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F35
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哈氏合金C
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哈氏合金C
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钽
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F44
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蒙乃尔
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蒙乃尔
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蒙乃尔
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代号
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选 件
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M1
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O～1 00％线性指示表
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M2
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数字显示表头
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M3
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液晶显示表头
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B1
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管装弯支架
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B2
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盘装弯支架
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B3
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管装平支架
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D1
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法兰侧面排气/排液阀在上部
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D2
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法兰侧面排气/排液阀在下部
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E1
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普通电缆接头
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E2
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防爆电缆接头
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G1
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腰形法兰
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G2
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焊管接头
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d
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隔爆
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i
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本安
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当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。和绝对的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。
A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外，它进行传感器线性化。重置测量范围。工程单位换算、阻尼、开方，，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。
本微处理器中有16字节程序的RAM，并有三个16位计数器，其中之一执行A /D转换。
D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。
数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如275型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。通信的类型为移频键控FSK技术并依据BeII202标准。
智能压力变送器的特点
精度高；
稳定性好；
二线制（特殊可四线制）；
固体元件，接插式印刷线路板；
小型、重量轻、坚固抗振；
量程、零点外部连续可调；
正迁移可达500%；负迁移可达600%；
阻尼可调；
单向过载保护特性好；
无机械可动部件，维修工作量少；
全系列统一结构，零部件互换性强；
接触介质的膜片材料可选择；
(316L、TAN、HAS-C、MONEL等耐腐蚀材料)
防爆结构,全天候使用；
智能HART现场总线协议。
稳定性好；
二线制（特殊可四线制）；
固体元件，接插式印刷线路板；
小型、重量轻、坚固抗振；
量程、零点外部连续可调；
正迁移可达500%；负迁移可达600%；
阻尼可调；
单向过载保护特性好；
无机械可动部件，维修工作量少；
全系列统一结构，零部件互换性强；
接触介质的膜片材料可选择；
(316L、TAN、HAS-C、MONEL等耐腐蚀材料)
防爆结构,全天候使用；
智能HART现场总线协议。
智能压力变送器功能参数
使用对象：液体、气体和蒸气
测量范围：0-0.08kPa至0-40MPa
输出信号：4~20mA DC （特殊可为四线制）
220V AC供电，0~10mA DC输出
供电电源：12~45V DC，一般为24V DC
（见图2负载特性）
测量范围：0-0.08kPa至0-40MPa
输出信号：4~20mA DC （特殊可为四线制）
220V AC供电，0~10mA DC输出
供电电源：12~45V DC，一般为24V DC
（见图2负载特性）
负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力见图3，负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为：RL≤50（Vs-12）
指示表：指针式线性指示0~100%刻度以及LCD液晶式显示。
防爆等级： a：隔爆型 (Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6)
b：本安型 ( Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6)
量程和零点：外部连续可调
正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值的绝对值，均不能超过测量范围上限的100%。
最大正迁移量为最小调校量程的500%；最大负迁移量为最小调校量程 的600%
温度范围：工作温度范围：－20~+88℃，（LT型为：－25~+70℃）
灌充硅油的测量元件：－40~+104℃
法兰式变送器灌充高温硅油时：+15~+315℃，
普通硅油：－40~+149℃
静压：4、10、25、32MPa
湿度：相对湿度为0~100%RH
容积变化量：＜0.16cm3
阻尼（阶跃响应）：充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调
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问题现象
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检查与测试
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解决办法
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1:变送器无输出
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1:查看变送器电源是否接反；
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把电源极性接正确
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2:测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；
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必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。
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3:如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；
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表头损坏的则需另换表头，
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4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；
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如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
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5:电源是否接在变送器电源输入端；
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把电源线接在电源接线端子上。
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2:变送器输出≥20mA
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1: 变送器电源是否正常
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如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
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2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；
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重新选用适当量程的压力变送器。
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3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
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需发回生产厂家进行修理。
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4:接线是否松动；
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接好线并拧紧
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5:电源线接线是否正确
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电源线应接在相应的接线柱上
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3:变送器输出≤4mAOutput≤4mA
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1:变送器电源是否正常
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如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
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2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；
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重新选用适当量程的压力变送器
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压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
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需发回生产厂家进行修理。
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4:压力指示不正确Wrong indication
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1: 变送器电源是否正常
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如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
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2: 参照的压力值是否一定正确
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如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。
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3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
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压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致
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4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确
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压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。
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5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
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如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等
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6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路；
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如果开路则：1、 不能再带其他负载；2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
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7:相应的设备外壳是否接地
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设备外壳接地
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8:是否与交流电源及其他电源分开走线
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与交流电源及其他电源分开走线
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9:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
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需发回生产厂家进行修理。
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10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响；
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需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。
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11:管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时最好在-20~70℃以内。
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加缓冲管以散热，使用前最好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。
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