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 嘉兴建全高频机，技术先进、质量可靠、价格最低、保修期最长（保修一年，全国唯一）。

不但对铁、低碳钢、高碳钢、硅钢等导磁类金属材料，能够快速加热，也可对铜、铝、不锈钢等非导磁类金属材料，进行高效加热。安全可靠，低耗节能，是用于替代煤炭、石油、及传统电加热方式的理想技术和设备。

广泛用于各行各业许多领域。如轴、齿轮、工具、模具等淬火；冲压、煅造等透热；锯齿、钻头、刀具等焊接；冷拉、冷压等回火；铅、锌、铝、铜、银、金等熔炼；等等。

电磁感应加热的深度、直径和体积等，与工作电流的频率直接相关。频率越高加热深度越浅，被加热工件的直径和体积才能越小。所以，对于眼镜、齿片、钻头、刀具等小体积、小工件的焊接或加热，应选用工作频率几百千赫兹以上，甚至需要达到兆赫兹的超高频机。没有极高的工作频率，不但效率低、速度慢，而且易氧化、易断裂。

在小工件加热、焊接及热处理方面，

    嘉兴建全电子有限公司研制和生产的高效节能型超高频机系列，就是为了解决小工件的焊接问题。它具有体积小，重量轻，故障率低，节能(比电子管高频机省电50%)，并且焊接点牢固、美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属类小件焊接。如硬质合金锯片、钨钢刀头刀片、钻头、内孔、接插件、小型继电器等非接触式焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。

     嘉兴建全超高频机对于小工件的浅层淬火、焊接等，具有明显优势，它的工作频率可达1MHz—1.5MHz左右，是技术先进的低耗高效的半导体式超高频机的最高工作频率。因此，对小到1毫米左右的铁丝、钢丝、不锈钢丝、铜丝、铝丝等线材，也能进行高速加热、焊接和熔化。

     嘉兴建全电子除专业生产高频机、中频机、超高频机，还创新生产高中频二用机和无水式高频机。整机采用数字模块化电路，自动检测，自动控制，多功能，全保护。其有效寿命更长。

设备安装步骤及注意事项： 

水电要求：

    1）水：

    冷却水以蒸馏水为最好，其次是冷开水。干净的自来水、井水、河水，水泵进水管口应加装过滤网，进出水管应与机器正确连接。   

在使用高中感应加热设备之前，客户需要自备一只0.2KW的水泵或自吸泵（禁止使用机床冷却泵、油泵），水压应在0.1-0.2MPa之间。一只0.2-0.5立方米或更大的水箱或水池（根据连续工作时间）。

    2）电：  

    备有与机器相同或更大的电容量，为机器设置专用空气开关。根据机型选用正确的单相电（220V±10%/50HZ）或三相电（380V±10%/50HZ）。在同时使用多台单相电的机器时（18KW型），相线应分别使用，以保证三相电的平衡。将机器良好接地确保安全使用。

安装步骤

     1） 放置机器：将机器选放在离加工区尽可能近的位置上，机器四周应留有足够的散热空间，有良好的通风条件，周围环境应避免潮湿和粉尘。

     2） 接电： 本机为单相供电方式（220V）。接好地线。

     3） 接水： 连接主副机之间的水管，将水泵出水口与机器的进水口相连，机器的出水口用水管将回水回流到水池，以实现水流循环冷却。

     4） 安装感应圈：根据加热的金属工件形状、尺寸，选择安装和固定感应圈。注意，感应圈不能有短路现象。感应圈的周围应无金属物体，否则，这些金属物体不但会损失部分能量，被无意义甚至是有害地加热。严重时还会影响机器的正常工作。

     5） 放入工件：将需要加热的工件放入感应圈中央，四周空隙应基本相同，工件与感应圈不能相碰。    

     根据加热工艺需要，可在机器启动前放入，也可在机器启动后放入；工件可静止地处于感应圈中，也可以适当的速度运动在感应圈中。应避免工件在感应圈中高速运动，容易对机器造成损害。

6）连接脚踏开关，将其放置在容易操作的地方。

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