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瓦窑水厂自动化改造项目

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产品简介：

整个瓦窑水厂自动化改造投运后，其改造效果获得了水厂方的高度好评。瓦窑水厂在减轻劳动强度、降低生产成本、供水水质改善方面有了质的提高，自动化水平达到了国内一流水平。

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桂林市自来水公司

瓦窑水厂自动化改造项目介绍

    桂林市自来水公司瓦窑水厂地处瓦窑东路9号，1960年8月建成简易投产，日供水能力仅为200立方米。1989年和1995年两次扩建，日供水能力达到14万立方米。该水厂采用吸水、加药加氯混凝消毒、沉淀、虹吸滤池过滤等工艺进行生产，原为全人工操作，无自动化控制，2009年10月由我公司承接进行一、二期的自动化改造，我们采用分散控制、集中管理的DCS控制系统，在送水泵房设中心控制室，安装操作员监控站，通过工业以太网下挂四个PLC分站，进行数据采集和控制，2011年3月两期改造施工全部完毕，实现工艺现场全自动化运行，达到无人职守目的。

    该工程核心设备采用西门子S7-400的PLC，通过Profibus技术，下挂300系列数据采集模块对全厂设备进行数据采集、自动化控制，实现取送水泵阀一步化自动操作。全厂使用高速光纤工业以太网络进行通讯，并采用485技术和HART协议对水厂流量计数据进行实时在线采集。

    在对上世纪50年代的虹吸滤池的改造中，我们采用远程IO主从站+子站方式达到了低成本高效率的控制目标，实现一步化冲洗、恒水位过滤、备用滤池切换、一步化排泥等功能。

    在该水厂的改造中，我公司还对其加药系统进行了换代改造，采用4台德国ALLDOS公司的DMX226系列双头计量泵采用两用一备方式，进行精确计量矾药液体投加，采用配方法自动投加方式，取代了原有落后的矾液重力投加方式，在降低矾耗，自动化控制方式上更上一层楼。

    在后台数据处理上使用SQL数据库，将全厂的数据进行整合，上位使用Delph开发软件进行报表查询、数据分析，设备管理以及生产指导等多业务操作，将老旧水厂改造成实现了信息化、数字化的智能水厂。

整个瓦窑水厂自动化改造投运后，其改造效果获得了水厂方的高度好评。瓦窑水厂在减轻劳动强度、降低生产成本、供水水质改善方面有了质的提高，自动化水平达到了国内一流水平。

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