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移印胶头可以说是移印工艺的标志,它起着吸附和转移油墨的作用。从印版是否与承印物接触的角度出发,印刷可分为直接印刷和间接印刷两大类,胶印靠橡皮布转移油墨,是间接印刷的代表;凸印、柔印、凹印、丝网印刷则是明显的直接印刷。显而易见移印工艺也属于标准的间接印刷。移印胶头和橡皮布一样都对印刷质量有很大影响。
1.移印胶头的形状
移印工艺和胶印工艺不同的是,橡皮布与印版滚筒和橡皮滚筒呈线接触;移印胶头与印版和承印物的接触呈面接触,面接触最大的缺点是容易夹进空气,形成气泡。为此,移印胶头均设计成图示的形状,在压印时中间部位先接触印版或承印物,随着压力的增大,逐步延伸至全部图文区域,空气也一步步挤出。移印胶头的形状有抛物线体、球体和近似锥体等。球体在相同压缩量的情况下,印刷面和要大于抛物线体和近似锥体,但在印刷小面积的细小文字时,要选用抛物线体和近似锥体。移印胶头可以制作成各种特殊形状,并进行组合,来进行各种复杂承印面的印刷。
2、移印胶头的硬度
室温硫化硅橡胶在硫化过程通过调节软化剂的含量来控制移印胶头的硬度。硬度通常用肖氏硬度来表示,体现了移印胶头抵抗形变的能力。在印刷平面工件和层次图案时应选用硬度较大的胶头以获得较小的变形和较低的网点扩大,;而在印刷曲面工件时,应选用硬度较软的胶头以实现比较大的变形。但是平面移印版上的图文转移到曲面承印物上时会发生变形,如果胶头硬度再软一些,变形就会更大。控制这种变形仅靠移印胶头硬度的选择已是无能为力,必须根据变形趋势在制作晒版软片时作变形补偿。
3、移印胶头的变形量
移印胶头的压缩变形是它进行油墨转移的基础,但这种变形也是印迹变形的主要原因,要完成印迹的完全转移并不发生明显变形,最好控制变形量在10mm以下,也就是说移印胶头截面积有效值的选择是在中心部分被压缩10mm时图文面积的110%。有时候承印物表面形状比较特殊,可根据具体情况设计成其变形后截面积与承印物表面形状类似的胶头,来控制压缩量在10mm以下。当然,移印胶头的变形量与硬度有关,在控制变形量在10 mm以下的前提下选择较硬的胶头能获得比较理想的印迹。
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