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用户在正确使用变频器之前，对东元变频器参数设置时从以下几个方面进行确认电机参数，东元变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。 当变频器的供电系统附近，存在高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源或者采用滑环供电的场合，变频器本身容易因为干扰而出现保护。建议用户采用措施在变频器输入侧添加电感和电容，构成LC滤波网络。变频器的系统结构是由控制、调制、主回路三个部分组成，其中控制部分和脉宽调制部分全部由软件算法实现。这种控制方式是针对交流电机稳态模型得出的，不依赖电机参数及其变化，因而控制简单，容易实现。但是调速范围比较窄，仅适用于风机、水泵等对调速性能要求不高的负载威纶触摸屏。为了提高系统低速时候的带载能力和系统的动态性能，满足实际工业现场的需要，必须对现有的控制方法和脉宽调制策略进行相应的改进和提高。控制策略中的若干技术补偿技术在开环控制中是必不可少的。它包括力矩补偿、滑差补偿和死区效应补偿。在低频时定子电阻的压降相对于东元变频器输出电压来说已经不能忽略，必须进行补偿，否则输出电压不够，电机在低频时不动或者转速明显下降。滑差补偿主要是针对电机在负载较大时实际输出转速会低于设定的转速而设计的。这两种补偿方法在实现中可以采用简单的固定值进行补偿，改进的方法有利用三相电机电流进行计算补偿，不过只是根据电流幅值的补偿，实际上该方法是标量补偿；东元变频器主要由主回路和控制回路两部分组成。主回路的核心器件是构成逆变电路的全控型电力半导体开关器件，目前使用较多的是可关断晶闸管(GTO),功率晶体管(GTR)和绝缘门极晶体管(IGBT)等。新型变频器的控制回路，一般采用高性能数字处理器(DSP) 控制，通过软件完成变频及各类显示、保护、报警中的计算和比较等任务。尽管当前生产的新型变频器功能齐全、可靠性很高、保护功能完善，但若使用不当仍可能发生故障或运行状况不佳，影响变频器的使用寿命。因此日常检查和定期维护是不可缺少的.如果使用合理、维护得当、故障处理及时，就能够延长变频器的使用寿命。东元变频器由多种部件组装而成， 某些部件经长期使用后性能降低甚至老化，这是变频器发生故障的主要原因。
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