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304不锈钢板电化学除油效率愈高，但一般宜在70-80℃即可。电流密度。电流密度愈大，产生的气体愈多，除油效率愈高。但一般宜在5-15A/dm2之间即可。时间。分阴极时间和阳极时间，阴极时间长易除去油，但易渗氢，且易有金属杂质析出，故一般宜在1-2min内。阳极时间长，虽有除去表面在阴极时析出沉渣的作用，但同时有氧化作用，时间过长，特别是有氯离子存在下易使表面发生点腐蚀，故一般阳极时间以0.5min为宜。不锈钢管价格溶液中没有氯离子存在时，也可在专用阳极除油溶液中进行5-10min。为了取得最佳效果，可采用阴极和阳极的联合除油，要采用反向双掷电闸，即先在阴极除油1-2min，后在阳极除油0.5-lmin。可以减轻渗氢和氧化作用。304不锈钢板焊接时，应注意以下几点严格按照图样、焊接工艺和有关标准施焊。遵循先焊接基层，再焊接过渡层，最后焊接复层的焊接顺序。一般不宜在盐浴炉中加热。工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)进行计算。冷却马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处，马氏体不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火，工件淬火后应及时回火，不锈钢方矩形管时间间隔一般不宜超过4h，工件所用钢材含碳量(碳的质量分数)较低，工件形状简单，不应超过16h，由马氏体不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4h，清理根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理，一般不采用酸洗的方法进行清理，校正工件采用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击，矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火，形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正，奥氏体不锈钢工件、校正后在300ºC以下进行去应力处理，质量检验工件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验，当工件力学性能不合格时，不锈钢管价格可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理，淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火，热处理原始记录应妥善保存备查，安全技术不锈钢管工件热处理时，必须遵守有关规定。www.lctrcy.cn