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从废催化剂中回收铂的新工艺

1. 项目简介  从废催化剂中回收铂族金属的新工艺于1993年通过部级鉴定，经多年工业生产实践，效果极佳，先后获部级科技成果二等奖两项、三等奖一项，并获国家发明专利（专利号：94118736.5）。1995年，我们在本院（核工业北京化工冶金研究院）建成一条年处理废铂催化剂50t的生产线，已先后处理废铂催化剂58t，回收高纯（纯度≥99.95%）铂165.65Kg。新工艺采用湿法“全溶”、R-410树脂选择性吸附回收铂。工艺流程短，操作方便，无污染，能耗少，成本低，适应性强，可处理高、低含量的贵金属催化剂；设备简单，投资省，易于实现连续化工业生产；金属回收率高,铂总回收率≥99.0%,直收率≥96.0%；产品质量好，纯度≥99.95%，质量达到和优于国标一级品，也优于石化行业制备催化剂用铂标准。工艺技术处于国内领先水平。

2. 技术指标  浸出率≥98.0%         沉淀率≥99.0%

             吸附率≥99.5%         直收率≥96.0%

             淋洗率≥99.5%         产品纯度≥99.95%

3. 生产条件  按年处理50 t废铂催化剂规模需：主厂房面积120m²，配套水、电、风、汽。主要设备：1m³搪瓷反应罐1台、离子交换装置1套；动力总额：60～100KW；投资总额：80～100万元。

4. 市场预测  铂族金属稀缺，又是现代科技发展及多种重要工业部分不可缺少的关键材料，不存在市场问题。

5. 效益预测  处理每吨含铂0.30%的废催化剂，可回收约3.0 Kg高纯铂（纯度≥99.95%），扣除成本，可获利税约6.0万元。50t/y规模的生产线，利税总计约300万元。

6. 合作方式  技术转让、技术服务、来料加工、联合办厂或技术入股。