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循环流化床锅炉用耐火材料

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　　由于循环流化床锅炉的气流速度达15米/秒以上。再加上煤灰料粒的冲刷和烟气侵蚀作用，其内衬用耐磨耐火材料的使用环境恶劣，使用实践证明，传统的耐火材料已不适应循环流化床锅炉的运行需要。针对这种情况，我公司和洛耐院新材料研究所联合开发研制出了具有国内先进水平的耐磨耐火材料。

耐酸砖性能指标

牌　　号	NsZ-1.0	NsZ-1.3	NsZ-1.8
吸水率%	≤5	≤13	≤12
常温耐压强度Mpa	≥0.0	≥15.0	≥20.0
耐酸度%	≥95	≥96	≥96
耐酸性%	一级	一级	一级
体积密度g/cm³	≤1.0	≤1.3	1.7-1.9
加热线变化300℃		≤0.1

耐酸胶泥性能

项目	体积密度	常温耐压强度Mpa	耐酸性%	最高使用温度℃	初凝(h)	终凝(h)
指标	1.7	2.0	95	1000	1-1.5	6-8

耐磨耐火砖理化指标

牌号指标项目	NMZ－1高铝砖	NMZ－2莫来石	NMZ－3刚玉质
AL₂O₃	≥60	≥70	≥80
耐火度℃	≥1770	≥1790	≥1800
体积密度g/m³	≥2.55	≥2.7	≥2.85
常温磨损量cm³	≤9.5	≤8.0	≤5.5
常温耐压强Mpa	≥70	≥80	≥100
0.2Mpa荷重软化温度℃	≥1500	≥1530	≥1570
热震稳定性1000℃水冷，次	≥20	≥20	≥20
抗折强度Mpa	≥8	≥10	≥13

耐磨耐火浇

项　　　目		指　　　　标
项　　　目		NMJ－1	NMJ－2	NMJ－3
AL₂O₃%　　≥		60	70	80
体积密度g/m³	110℃×24h干后≥	2.50	2.65	2.80
常温耐压强度Mpa	110℃×24h干后≥	65	75	85
常温耐压强度Mpa	110℃×3h烧后≥	80	90	100
常温抗折强度Mpa	110℃×24h干后≥	7	8	9
常温抗折强度Mpa	1000℃×3h烧后≥	9	11	13
烧后线变化，%	1000℃×3h	-0.3 / +0.3	-0.3 / +0.3	-0.3 / +0.3
常温磨损量cm³	1000℃×3h烧后≤	9	8	7
热震稳定性1000℃水冷，次	1000℃，水冷≥	20	20	20
最高使用温度，℃		1400	1450	1500

注料理化指标

循环流化床锅炉用耐火材料