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1、150/12表示螺杆直径为150mm,长径比为12:1塑料挤出
产品特点:硬齿面齿轮箱,交LIU或直LIU无级传动调速。新型螺杆结构,熔融混和均匀,确保低融温高产量
应用范围:所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。
螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理,表面合金处理硬度更高。
铸铜、铸铝、加热器,根据要求采用风冷与水冷。先进的电器控制系统
主要用途
板材和片材挤出:适用于PS、PVC、PP、PET、PC等片材及板材的挤出。
PP+GF20--PP的阻燃性能不断提高;但当阻燃剂质量分数为35%时,极限氧指数达到30%,阻燃性能达到V-O,之后再增加复合阻燃剂的用量,阻燃性能不再提高。其原因是当复合阻燃剂的用量较少时,燃烧生成的SbBr3的量也较小,不足以捕捉PP在燃烧过程中放出的高能自由基HO,使其变为能量较低的其他自由基,也不能对聚合物表面起覆盖和包裹作用,绝空气中的氧,起到阻燃的作用,从而影响阻燃性能;但当复合阻燃剂的用量达到一定时,燃烧时生成SbBr3的量达到了饱和状态,DBDPE与Mg2又存在协同作用,所以阻燃性能变化不大。随着阻燃剂用量的增加,PP拉伸强度和断裂伸长率有较大幅度的下降,但当阻燃剂质量分数超过35%后,继续增加复合阻燃剂用量,PP的拉伸强度和伸长率基本保持在一定水平,继续下降的趋势很小。其原因是复合阻燃剂的使用,破坏了PP原料之问的分子间力。阻燃剂用量对PP力学性能有重要影响,且对各项力学性能的影响规律是不同的。而材料的弯曲强度却随着复合阻燃剂用量的增加而增加,当阻燃剂质量分数大于35%,弯曲强度最大,之后继续增加阻燃剂用量,弯曲强度开始下降。影响了材料的韧性,材料刚性增大。PP的冲击强度随着复合阻燃剂用量的增加逐渐降低。DBDPE和无机氧化物协阻剂都是小分子,它们的加入降低了PP材料大分子问的相互作用力。但过多的阻燃剂导致分散性和相容性差,破坏PP分子间的作用力,从而使弯曲强度下降。塑料板材生产线是塑料机械的一种。片材机,片材生产线,片材设备,片材挤出机设备。
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